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风机的安装与调试
更?#29575;?#38388;:2012-09-03   浏?#26469;?#25968;:3257 【加入收藏】 【字体:
    准备工作:风机开箱前应检包装是否完整无损,风机的铭牌参数是否符合要求,各随带附件是否完整齐全。仔细检查风机在运输过程中有无变?#20301;?#25439;坏,坚固件是否松动或脱落,叶轮是否有擦碰现象,并对风机各部分零件进行检查。如发现异常现象,应待修复后再使用。用500V?#30528;?#34920;测量风机外壳与电机绕组间的绝缘电阻,其值应大于0.5?#30528;罰?#21542;则应对电机绕驵进行烘干处理,烘干时温度不许超过120℃。准备好风机安装所需的各种材料、工具及场地。工作开始 1.仔细阅读风机使用说明书及产品样本,熟悉和了解风机的规格、形式、叶?#20013;?#36716;方向和气流进出方向等;再次检查风机各零部件是否完好,否则应待修复后方可安装使用。2.风机安装时必须有安全装置以?#20048;?#20107;故发生,并由熟悉相关安全要求的专业人士安装和接线。3.联接风机进出口的风管有单独支撑,不允许将管?#20048;?#21472;重量加在风机的部件上;风机安装时应注意风机的水平位置,对风机与地基的结合面与出风管道的联接应调整,使之自然吻合,不?#20204;?#34892;联接。4.风机安装后,用手或杠杆拨动叶轮,检查是否有过紧或擦碰现象,有无妨碍转动的物品,无异常现象下,方可进行试运转,风机传动装置的外露部份应有防护罩(用户自备)如风机进风口不接管道?#20445;?#20063;需添置防护网或其他安装装置(用户自备)。5.风机所配电控箱必须与对应风机相匹配(指功率、电压、气动方式、控制形式等)。6.风机接线应由专业电工接线,接线必须正确可靠,?#32469;?#26159;电控箱处的接线编号与风机接线柱上的编号一致对应,风机外壳应可靠接地,接地必须可靠,不能用接零代替接地。7.风机全部安装后应检查风机内部是否有遗留的工具?#24615;?#29289;。注意事项风机外壳或电机外壳的接地必须可靠;禁止反方向旋转,禁止超额定电流运行,禁止缺相运行;禁止在运转中维护风机。调试风机允许全压起动或降压起动,但应注意,全压起动时的电流约为5~7倍的额定电流,降压起动转距与电流平?#21280;?#27491;比,当电网容量不足?#20445;?#24212;采用降压起动。(当功率大于11KW?#20445;?#23452;采用降压起动。)风机在试车?#20445;?#24212;认真阅读产品说明书,检查接线方法是否同接线图相符;应认真检查供给风机电源的工作电压是否符合要求,电源是否缺相或同相位,所配电器元件的容量是否符合要求。试车时人数不少于两人,一人控制电源,一人观察风机运转情况,发现异常现象立即停机检查;首先检查旋转方向是否正确;风机开始运转后,应立即检查运转电流是否平衡、电流是否超过额定电流;若不有正常现象,应停机检查。运转五分钟后,停机检查风机是否有异常现象,确认无异常现象再开机运转。双速风机试车?#20445;?#24212;先起动低速,并检查旋转方向是否正确;起动高速成时必须待风机静?#36141;?#20877;起动,以防高速反向旋转,引起开关跳闸及电机受损。风机达到正常转速?#20445;?#24212;检测风机输入电流是否正常,风机的运行电流不能超过其额定电流。若运行电流超过其额定电流,应检查供给风机的电压是否正常。风机所需电机功率是指在一定工况下,对离心风机和风机箱,进风口全开时所需功率较大。若进风口全开进行运转,则电机有损坏的可能。风机试车时最好将风机进口或出口管路上的阀门关闭,运转后将阀门渐渐开启,达到所需工况为止,并注意风机的运转电流是否超过额定电流喘振条件 1、风机的工作点落在具有驼峰形Q-H性能曲线的不稳定区域内;2、风?#32769;低?#20855;有足够大的容积,它与风机组成一个弹性的空气动力系?#24120;?、整个循环的频率与系统的气流振荡频率合拍?#20445;?#20135;生共振。使用方法基本要求a、风机的基础要求水平、坚固,且基础高度≥200mm。b、风机与风管采用软管(柔性材料?#20063;?#29123;烧)连接,长度不宜小于200mm、管径与风机进出口尺寸相同。为保证软管在系统运转过程中不出现扭曲变形,应安装的松紧?#35782;取?#23545;于装在风机吸入端的帆布软管,可安装稍紧些,?#20048;?#39118;机运转时被吸入,减少帆布软管的截面尺寸。c、风机的?#31181;?#26550;必须固定在混凝土基础上,风机其?#31181;?#26550;与基础之间必须增加橡胶减振垫。全部风机及电动机组件都安装在整块的?#31181;?#26550;上,钢地架安装在基础顶部的减振垫上,减振垫最好用多?#20180;?#27233;胶板。d、风机出口的管径只能变大、不能变小,最后出风口要安装防虫网,偏向上出风时须增加风雨帽。正确的维护、保养,是风机安全可靠运行,提高风机使用寿命的重要保证。因此,在使用风机?#20445;?#24517;须引起充分的重视。在叶轮运转初期及所有定期检查的时候,只要一有机会,都必须检查叶轮是否出现裂纹、磨损、积尘等缺陷。只要有可能,都必须使叶轮保持清洁状态,并定期用钢丝刷刷去上面的积尘和锈皮等,因为随着运行时间的加长,这些?#39029;?#30001;于不可能均匀地附着在叶轮上,而造成叶?#21046;?#34913;破坏,以至引起转子振动。叶轮只要进行了修理,就需要对其再作动平衡。如有条件,可以使用便携试动平衡仪在现场进行平衡。在作动平衡之前,必须检查所有紧定螺栓是否上紧。因为叶轮已经在不平衡状态下运行了?#27426;?#26102;间,这些螺栓可能已经松动。机壳维修除定期检查机壳与进气室内部是否有?#29616;?#30340;磨损,清除?#29616;?#30340;粉?#24452;?#31215;之外,这些部位可不进行其他特殊的维修。定期检查所有的紧固螺栓是否紧固,对有压紧螺栓部的风机,将底脚上的蝶形弹簧压紧到图纸所规定的安装高度。轴承保养经常检查轴承润滑油供油情况,如果箱体出现漏?#20572;?#21487;以把端盖的螺栓拧紧一点,这样还不行的话,可能只好换用新的密封填料了。轴承的润滑油正常使用?#20445;?#21322;年内至少应更换一次,首次使用?#20445;?#22823;约在运行200小时后进行,第二?#20301;?#27833;时间在1~2个月进行,以后应每周检查润滑油一次,如润滑油没有变质,则换油工作可延长至2~4个月一次,更换时必须使用规定牌号的润滑?#20572;?#24635;图上有规定),并将油箱内的旧?#32479;?#24213;放干净且清洗干净后才能灌入新油。如果要对风机轴承作更换,应注意以?#29575;?#39033;:在将新轴承装入前,必须使轴承与轴承箱都十分清洁。将轴承置于温度约为70~80℃的油中加热后再装入轴上,不?#20204;?#34892;装配,以避免伤轴。其余各配套设备的维修保养,各配套设备包括电机、电动执行器、仪器、仪表等的维修保养详见各自的使用说明书。这些使用说明书都由各配套制造厂家提供,本制造厂将这些说明书随机装箱提供给用户。紧急停机:在机组试运行过程中,遇有下列情况之一?#20445;?#35201;立即紧急停机。紧急停机的操作就?#21069;?#21160;主电机停车按钮,然后再进行停机后的善后处理工作;离心风机突然发生强烈振动,并且已经超过跳闸值;机体内部有碰?#20301;?#32773;是不正常的摩擦声音;任?#25105;?#36724;承或密封处出?#32622;把?#30340;现象,或者某一轴?#24418;?#24230;?#26412;?#19978;升到报警值;油压低于报警值并且无法恢复到正常?#20445;?#27833;箱液位?#20572;?#24050;有吸空现象;轴位移值出现明显的持续增长,达到报警值?#20445;?#27491;常停机:逐步打开放空阀,同时逐?#28966;?#38381;?#29260;?#38400;?#24674;鴆焦?#23567;进气节流门到20~25度?#35805;?#21160;停车按钮,并注意停机过程中有无异常现象;机组停?#36141;?~10min后,或者轴?#24418;?#24230;降低到45摄氏度以?#29575;?#21487;以停止供油。对于具有浮环密封的机组,密封油泵必须继续供?#20572;?#30452;到机体温度低于80摄氏度为止;机组停机后,在2~4小时内定期盘动转子180度

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